常德擠出設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

（1）機(jī)頭應(yīng)組裝在一起，并整體安裝在擠出機(jī)上。

（2）在組裝機(jī)頭之前，請擦去存放期間涂上的油脂，仔細(xì)檢查型腔表面是否有擦傷，刮傷和銹斑，進(jìn)行必要的拋光，然后在流道表面上涂一層硅油。

（3）按順序組裝機(jī)頭板，在螺栓的螺紋上涂上高溫油脂，然后擰緊螺栓和法蘭。

（4）將穿孔板放在機(jī)頭的法蘭之間，以確保穿孔板被緊緊地壓緊而不會溢出。

（5）在不擰緊模頭與擠出機(jī)之間的連接法蘭的緊固螺栓之前，應(yīng)調(diào)整模頭的水平位置。方形模頭可以水平調(diào)整，而圓形模頭應(yīng)基于最終模型的底面。模具的底部被拉平。

（6）擰緊連接法蘭螺栓，擰緊機(jī)頭緊固螺栓，安裝加熱環(huán)和熱電偶，注意加熱環(huán)要靠近機(jī)頭外表面。

（7）安裝定徑套筒并將其調(diào)整到位，檢查主機(jī)，定徑套筒和拖拉機(jī)的中心線是否對齊。調(diào)整后，擰緊固定螺栓。連接上漿管的水管和真空管。

（8）打開加熱電源以均勻加熱機(jī)頭和氣缸。 同時打開料斗底部的冷卻水，齒輪箱和排氣真空泵的進(jìn)氣閥。加熱時，先將各部分的溫度調(diào)節(jié)至140°C，然后將溫度升高至140°C，將溫度保持30-40min，然后將溫度升高至正常生產(chǎn)期間的溫度。